当六角农机轴承出现故障时，可以按照以下步骤进行维修：
一、故障检查与诊断
拆解农机：
仔细拆解农机至安装轴承的部位。
对损坏轴承的外观、内部结构以及使用情况，进行详细的了解和检查，确定轴承的具体损坏情况。
故障分析：
轴承磨损严重，如内外圈、保持架和滚动体出现大面积深度磨损及裂纹。
轴承过热变色，硬度降低。
轴承游隙变大，导致机器噪音、振动变大，声音异常。
二、维修方法
清洗轴承：
彻底清洗轴承，清除轴承内部的油泥、污垢及金属碎末，以便进一步观察轴承的损坏现状。
清洗方法有手工清洗和机械清洗两种。手工清洗一般先用煤油或汽油将轴承进行浸泡（注意：对附有油污的轴承不能直接用汽油、煤油浸泡，否则会腐蚀轴承的表面，使表面硬度下降），待去除油污后用布擦干即可；机械清洗效果较好，但需用毛刷和油槽等工具，拆卸较繁琐。
轴承修复或更换：
轻微磨损：若轴承只有轻微磨损，且磨损深度没有达到疲劳层，不影响性能和运行时，则无需更换，可采用适当的修复方法进行修复，如电烙铁修补、焊补修复、喷涂修复、堆焊修复、热喷涂修复、电刷镀修复、激光熔覆修复、高分子材料修复等。
严重损坏：若轴承出现大面积深度磨损、裂纹、过热变色等严重损坏情况，则需要更换新的轴承。
安装新轴承：
根据原轴承的型号和规格，购买新轴承。
根据相关的技术要求和规范，采用专业的安装工具，按顺序将新轴承安装到农机上。
安装过程应由认真负责、经验丰富的工人师傅完成。
三、维修后检测与调整
轴承安装后检测：
轴承安装完成后，应进行农机运行测试，以确定轴承问题是否解决。
检查机器的振动和噪声是否达标。
调整轴承游隙：
根据图纸要求，重新检查与轴承配合的轴颈和零件孔的尺寸精度和表面粗糙度。
如果超差，应按图纸要求进行修复。不能修复则应更换相应的零件。
四、注意事项
在维修过程中，应注意保持清洁，避免灰尘和杂物进入轴承内部。
在安装过程中，应注意防止杂物进入轴承腔内，以免损坏轴承。
在装配时，应注意保持架或滚动体的平行和同心度，不要使用不同型号或规格的保持架或滚动体。
维修后应定期检查轴承的磨损情况，并及时更换损坏的部件。
综上所述，维修六角农机轴承需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保维修质量和农机的正常运行。