四角方孔农机轴承的常见故障主要包括以下几种：
一、润滑不良
润滑油注入过多：过多的润滑油会超出轴承腔空间的三分之二，导致轴承热量散发较差。
轴承缺油：供油过少或供油经常中断会导致干摩擦发热，严重时会使轴承烧坏。
油品变质：未按时换油、油渗水乳化或密封性较差进入粉尘均会导致油品变质。
油品使用不当：使用不合理的油品或不同油品相互混用，会影响轴承的润滑效果。
二、安装不当
安装过紧或过松：安装时轴承内圈或外圈胀得过紧，或压得过紧，会导致滚动体与内外圈形成过大的接触应力，甚至产生变形。
安装位置不正确：轴承安装位置不正确，如轴承座或轴部件的形位公差偏差较大，会导致轴承受到挤压变形或安装不良。
配合面不清洁：安装前未清洁配合面，导致杂质进入轴承内部，影响轴承的正常运行。
三、振动与噪音
振动：联轴器同心度较差、飞轮叶轮等旋转构件动平衡欠佳、轴承基座刚度不足或螺栓松动等原因，都会导致轴承振动。
噪音：轴承滚动体与内外圈滚道之间产生过大的接触应力，或轴承内部有杂质、游隙不当等，都会导致轴承产生噪音。
四、磨损与剥落
表面磨损：由于润滑不良、固体颗粒磨损或腐蚀性液体侵入等原因，轴承表面会产生磨损。
表面剥落：当轴承受到固体污染、腐蚀性液体进入或壳体、轴产生错位、变形时，轴承表面会产生剥落。
内里深度剥落：当轴承受到循环应力时，会产生内里深沟剥落，通常为椭圆形的剥落。
五、其他故障
塑性变形：当轴承安装不正确或严重短路过载时，会发生塑性变形，滚道上产生凹坑。
断裂：由于轴承材料、热处理或安装等原因，轴承可能发生断裂。
腐蚀：轴承受到水、旧油、液压液或侵蚀性添加剂的污染后，极易被污染物中的酸性物质氧化，发生氧化腐蚀。
针对这些常见故障，可以采取以下措施进行预防和解决：
保持清洁：使用前和使用过程中，保持轴承及其周围环境的清洁，避免灰尘、污物和异物的进入。
润滑管理：根据轴承类型和工作环境选择合适的润滑剂，并定期更换润滑剂。避免使用过多或过少的润滑剂。
定期检查：定期检查轴承的运行情况和性能指标，包括旋转声音、振动情况、温度变化和润滑剂的状态等。
正确安装：使用正确的安装方法和工具进行安装，避免强力冲压、锤击等不当操作。确保轴承内外圈的正确对齐和配合。
及时维修：对于轻微磨损或损伤的轴承部件，可以尝试进行修复或更换相关部件。如果轴承损坏严重或无法修复，应及时更换新的轴承。
通过以上措施的实施，可以有效预防和解决四角方孔农机轴承的常见故障，确保农机设备的正常运行和延长轴承的使用寿命。