六角农机轴承在使用中常见的问题可以归纳为以下几个方面：
1. 轴承疲劳剥落
现象：滚道表面金属剥落，导致轴的运转精度降低，机构产生震动和噪音。
原因：轴承滚动体与内外圈滚道面上承受周期性脉动载荷，产生疲劳脱落；负荷过大也会加剧疲劳。
解决方法：正确安装轴承，降低轴承负荷或更换符合运转负荷的轴承；定期清洗轴承零件，使用干净润滑脂。
2. 轴承烧伤
现象：轴承发热变色，严重时不能旋转。
原因：润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质、轴承装配过紧。
解决方法：更换轴承，确保润滑充分且使用合格的润滑油。
3. 轴承塑性变形
现象：滚动体与滚道接触面上出现不均匀的凹坑。
原因：轴承在很大静载荷或冲击载荷下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限。
解决方法：更换轴承，并检查使用条件以避免过载。
4. 轴承座裂纹
现象：轴承座出现裂纹。
原因：轴承配合过紧、轴承内圈或外圈松动、轴承的包容件变形、安装轴承的表面加工不良等。
解决方法：更换轴承，并检查安装表面和配合精度。
5. 保持架碎裂
现象：保持架铆钉松动或断裂，保持架破裂。
原因：力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁、振动大、卡入异物、润滑不良、安装不良（倾斜状态下安装）、异常温升（树脂保持架）。
解决方法：检查使用条件，重新研究保持架的选择，注意润滑条件，研究轴和轴承箱刚性。
6. 轴承锈蚀
现象：轴承表面局部或全部生锈。
原因：保管状态不良、水分或酸溶液侵入、防锈剂不足、包装不当、直接用手拿轴承等。
解决方法：定期检查润滑油，强化密封性能，防止保管中生锈。
7. 轴承温升异常
现象：轴承温度异常升高。
原因：润滑剂过多、润滑剂不足或不合适、配合面蠕变或密封装置过大。
解决方法：减少润滑剂，增加或选择更换合适润滑剂，轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更。
8. 轴承振动大
现象：轴的回转振动大。
原因：疲劳剥落、组装不良、异物入侵。
解决方法：更换轴承，提高轴的加工精度，改善安装方法，清洗相关零部件，更换润滑油。
9. 润滑剂泄露或变色
现象：润滑剂泄露过大，颜色变深或变黑。
原因：润滑剂过多、异物入侵。
解决方法：减少润滑剂，清洗相关零部件，更换润滑油。
10. 轴承异响
现象：轴承运转时发出金属音、规则音或不规则音。
原因：异常载荷、组装不良、润滑剂不足、异物侵入、游隙过大、钢球伤痕等。
解决方法：选择合适的装配游隙和预紧力，提高轴的加工精度，改善安装方法，补充或使用合适润滑剂，清洗相关零件，更换轴承等。
综上所述，六角农机轴承在使用中常见的问题涉及多个方面，需要根据具体情况采取相应的解决措施。在日常使用中，应注意轴承的选型、安装、润滑、维护和保养，以延长轴承的使用寿命并确保农机设备的正常运行。